Optimización de inventarios en una empresa multinacional de productos electrónicos

La importancia de clasificar los productos

Los problemas de gestión del inventario se hicieron patentes cuando empezamos a entrevistar a los interesados. Aparecieron muchos de los síntomas habituales: Retrasos en las entregas, falta de existencias de productos críticos, exceso de existencias de productos lentos que inmovilizan el capital y gente corriendo de un lado para otro persiguiendo pedidos pendientes.

Tras un ejercicio de mapeo de los procesos y sistemas de gestión de inventarios de la empresa, pudimos identificar varias áreas problemáticas.

Curiosamente, muchos de los problemas se debían a la falta de clasificación de los productos. La configuración del inventario en el sistema ERP era muy simplista, casi un enfoque de talla única. Como resultado, nuestro cliente no tenía ninguna forma práctica de desplegar diferentes políticas de gestión de inventario para sus 5.000 productos. Además, el módulo de gestión de inventario existente carecía de capacidad para determinar los niveles óptimos de existencias y los parámetros de reposición.

Así pues, con una estrategia de inventario que trataba por igual los artículos con márgenes altos y bajos y prestaba poca atención a los acuerdos de nivel de servicio, el inventario de nuestro cliente no servía adecuadamente ni a sus clientes ni a sus propios objetivos empresariales.

¿Un arreglo rápido o una solución a largo plazo?

Para permitir una gestión de inventarios más específica y centrada en el negocio, ayudamos a nuestro cliente a desarrollar un marco de clasificación de productos. Acordamos una serie de dimensiones de clasificación, como el inventario costo, los objetivos de entrega y el margen de beneficios.

A continuación, utilizamos un software especializado de uno de nuestros socios para asignar automáticamente una clase ABC a las dimensiones respectivas de cada producto y determinar una clasificación combinada a nivel de producto, en la que los productos A exigen un nivel de servicio más alto que los artículos B y C.

Una vez completado, utilizamos el mismo software para optimizar los niveles de existencias de seguridad y las cantidades y frecuencias de reposición en función de las clases de inventario recién designadas.

El cliente apreció el ejercicio, ya que puso de relieve la importancia de la clasificación de los productos y mostró las ventajas de un enfoque automatizado y más específico de la gestión de inventarios.

Optimización de inventarios

Poner de manifiesto la necesidad de un cambio no es lo mismo que implementar un cambio duradero: se trata de un reto totalmente distinto y requiere algo más que una simple percepción, incluso con las mejores intenciones. Los niveles óptimos de existencias de un artículo varían con el tiempo y a medida que el producto avanza en su ciclo de vida, por lo que un enfoque dinámico de la gestión del inventario es vital para mantener los beneficios.

Para garantizar el éxito en el futuro, recomendamos implementar una solución de optimización de inventarios. En estrecha colaboración con el equipo de proyectos del cliente, ayudamos a preparar una lista de requisitos del sistema y un estudio de viabilidad, que incluía un análisis detallado de los beneficios en costo y cálculos de la rentabilidad de la inversión.

El resultado 

El nuevo sistema de optimización de inventarios ya está en funcionamiento, y la solución permite un enfoque mucho más dinámico de la gestión de inventarios. La capacidad de (re)clasificar automáticamente los productos en función de lo que más importa a la empresa significa que los planificadores pueden gestionar la cartera con mayor eficacia y en función de las excepciones.

Gracias a la optimización dinámica de las existencias de seguridad y las cantidades de los pedidos para absorber la variabilidad de la demanda y la oferta, la empresa minimiza ahora su inversión en inventario al tiempo que mantiene los compromisos con los clientes.