Facility Design Recambios de automoción

¿Qué tipo de instalaciones son necesarias?

Un importante fabricante de automóviles necesitaba un nuevo centro ampliado de devolución de piezas en garantía, donde las piezas sustituidas en garantía pudieran evaluarse y, a continuación, recuperarse o destruirse. A la dirección se le presentaron tres alternativas para la nueva instalación: una solución totalmente nueva, la compra de una instalación existente o la modernización de una instalación existente.

La fase inicial del proyecto consistió en elaborar un diseño conceptual de funcionamiento que pudiera utilizarse para evaluar las tres alternativas, antes de desarrollar un diseño detallado y un plan de construcción o acondicionamiento.
Se recopilaron datos sobre los volúmenes previstos que debían procesarse (almacenamiento, rendimiento, etc.) y otros factores y limitaciones de planificación que debían tenerse en cuenta en el diseño conceptual. Estos datos incluían:

• Flujos de procesos

• Disposición de los bloques

• Esquemas de funcionamiento

• Estimaciones de personal

• costo/estimaciones de beneficios

• Planes de aplicación

Tras desarrollar el diseño conceptual y comparar las estimaciones de las tres alternativas de construcción, se determinó que la solución más eficaz ( costo ) consistía en readaptar la ubicación de distribución existente, y se actuó en consecuencia.

El diseño conceptual se centró en el rendimiento operativo para incluir el reciclaje eficaz del material de envasado y en el control de las existencias. El diseño conceptual se transformó en un diseño detallado.

Implementación y puesta en marcha

Después de detallar los flujos de procesos, los diseños, las descripciones operativas y los requisitos de personal, había que adaptar las instalaciones a los nuevos planes. Se elaboraron especificaciones para los nuevos equipos y servicios, se redactaron peticiones de oferta y se distribuyeron a los proveedores por tipo de producto/servicio. A continuación se evaluaron las ofertas, se seleccionaron los proveedores adecuados y se elaboraron los precios finales y los contratos de instalación.

El plan de Implementación se preparó para supervisar el proceso de Implementación. Incorporaba los planes específicos de entrega/instalación de cada proveedor para informar de las desviaciones y desarrollar las medidas correctoras necesarias. Se elaboró un informe final de rendimiento/cumplimiento para detallar la instalación final y recomendar futuras oportunidades de mejora. La instalación se inauguró a tiempo y dentro del presupuesto.