Modelización de redes globales de semiconductores

¿Dónde deberíamos estar?

Un fabricante mundial de productos semiconductores utilizaba dos almacenes principales de distribución global, situados en la región de Asia-Pacífico. Las instalaciones estaban empezando a experimentar algunas limitaciones de espacio, así como algunos cambios operativos y de modelo de negocio que estaban afectando al flujo logístico.

Se decidió que el primer paso para evaluar la red era realizar un estudio para determinar si la red actual seguía siendo óptima dados los cambios y, si no lo era, cómo debería ser la red óptima.

El proceso de modelización

Establish utilizó su experiencia en modelado global, así como el CAST (software de modelado de la cadena de suministro global de Barloworld Optimus) para diseñar la red óptima.

Con una cartera de más de 10.000 productos diferentes, unos estrictos requisitos de entrega de 48 a 72 horas y un grupo diversificado de clientes finales en Norteamérica, Europa, Asia y Oriente Próximo, el modelo debía ser flexible y preciso a la vez para ofrecer la configuración de red óptima.

Se recopilaron datos de múltiples fuentes en distintos continentes para representar los flujos totales de la cadena de suministro y costos para los productos que circulan por la red.

Una vez recopilados todos los datos, se elaboró un modelo de referencia que representaba fielmente la red actual de la cadena de suministro. Este modelo se utilizó como base de comparación de todas las ejecuciones posteriores del modelo.

Una nueva configuración

Tras numerosas ejecuciones del modelo, que incluían cambios en las ubicaciones físicas y el número de ubicaciones, modos de transporte, requisitos de entrega, posibles cambios en los clientes y variaciones en las características de los productos, había una configuración alternativa que resultaba más eficaz costo con niveles de servicio de entrega similares.

No se trataba de una configuración totalmente nueva, sino más bien de una combinación de ubicaciones existentes junto con el desplazamiento y la consolidación de otras ubicaciones que dieran lugar a una configuración óptima.

La empresa podría reconocer un ahorro del 20% en la cadena de suministro total costos al pasar a la nueva configuración, y se emprendió el proceso para migrar a la nueva red.