Negocios en declive: 3 formas clave de ahorrar en almacenamiento costos

He aquí 3 formas clave de ayudar a reducir el almacenamiento costos para prolongar su flujo de caja positivo:

1: Previsiones basadas en datos

Una previsión totalmente precisa es difícil de conseguir, pero las previsiones frecuentes basadas en datos con ajustes estratégicos informados son la clave para determinar la cantidad de producto que se necesita en el inventario disponible. Ser capaz de planificar Aunque esto parece básico, hay otras áreas en las que una previsión precisa puede ayudar a ahorrar dinero en el futuro. Por ejemplo, si utiliza un 3PL y puede decir que sus niveles de inventario descenderán x cantidad cada año, su huella en su almacén también debería descender, lo que permitiría al 3PL ocupar ese espacio con otros clientes y ahorrarle dinero.

2: Análisis del inventario

En un negocio que está perdiendo demanda, es muy probable que haya determinados artículos que mantengan la demanda mientras que la mayoría de los demás se están eliminando progresivamente. Es muy importante hacer un seguimiento de la demanda de cada SKU individual en el almacén. Una situación ideal sería establecer todas las SKU de baja rotación como envíos directos del fabricante y mantener en el almacén sólo las SKU de alta rotación. Aunque es probable que el envío costos directamente del fabricante al cliente sea mayor, el ahorro de no mantener el inventario en stock compensará el aumento del envío costos. Otra opción sería separar las referencias de baja rotación en un almacén más pequeño y centralizado. Los niveles de inventario pueden mantenerse bajos, lo que permite reducir la huella de carbono. También se reducirán las necesidades de personal, ya que la manipulación de estas SKU es mucho menor que en el almacén de movimiento más rápido.

3: Gestión de inventarios y personal

Una gestión adecuada del inventario es importante para todas las empresas, pero lo es especialmente en las que están en declive. Empiece por estudiar las tendencias que puedan estar desarrollándose en los pedidos. Es importante pensar en métodos innovadores para optimizar la estrategia de almacenamiento. En lugar de almacenar las referencias por tamaño o línea de producto, fíjese si hay determinados artículos que suelen formar parte del mismo pedido. Agrupe estos artículos cerca unos de otros en su almacén para ahorrar en la manipulación costos. En lugar de almacenar 1 SKU pequeña por ubicación, almacene 3 en cada una añadiendo separadores a las ubicaciones. En un almacén de movimiento lento, también es más necesaria la formación cruzada del personal. Habrá mucho más tiempo de inactividad y no puede permitirse que los empleados no sean productivos. Al principio, cuando los empleados aprendan las demás funciones del almacén, habrá una ligera curva de aprendizaje, por lo que la productividad puede disminuir. No pasa nada, ya que una vez finalizada la formación cruzada, los beneficios serán mucho mayores que la producción perdida al principio.